Como líder em equipamentos modernos de transporte e inversão de materiais, a máquina de inversão cruzada ocupa uma posição importante em diversas linhas de produção industriais devido ao seu excelente design e desempenho. Suas principais vantagens se refletem em três dimensões: seleção de materiais, precisão do processo e projeto de transmissão, além de ampla adaptação a diversos cenários industriais.
Em termos de estrutura central, a viga principal é feita de alumínio de aviação de alta resistência, e essa escolha não é acidental. O próprio alumínio de aviação possui a proporção áurea de "/alta resistência/leve", o que reduz o peso em mais de 40% em comparação com o aço tradicional, mas pode suportar a mesma ou até mais pressão de carga. Mais importante ainda, seus padrões de materiais atendem rigorosamente às especificações ICE 61131 da Comissão Eletrotécnica Internacional, o que significa que, desde a pureza da matéria-prima até os parâmetros de desempenho mecânico, eles passaram por testes rigorosos reconhecidos globalmente, garantindo que o equipamento mantenha a estabilidade estrutural durante operações de alta carga a longo prazo e reduzindo efetivamente os desvios de produção causados pela deformação da viga principal.
O tratamento da junta pode ser considerado um modelo de fabricação de precisão. Utilizando robôs OTC japoneses para operações de soldagem automatizadas, o erro da costura de solda é controlado dentro de 0,02 mm, muito abaixo do padrão da indústria de 0,1 mm para soldagem manual. Essa soldagem de alta precisão não só garante uma distribuição uniforme da força na junta, como também forma uma estrutura de vedação densa, acoplada a um revestimento anticorrosivo especial na superfície, alcançando dupla proteção. Mesmo em oficinas de processamento de alimentos úmidas ou fábricas de materiais de construção empoeiradas, ele pode resistir eficazmente à erosão por vapor de água e à corrosão química. Após testes, sua vida útil é mais de três vezes maior do que a dos equipamentos tradicionais, reduzindo significativamente a frequência e os custos de manutenção do equipamento.
O design inovador do sistema de transmissão é fundamental para garantir a operação eficiente do equipamento. As partes superior e inferior do tambor são conectadas por uma transmissão por corrente síncrona, o que elimina o problema de folga da transmissão por engrenagem tradicional e controla a diferença de velocidade entre os tambores superior e inferior em até 0,5%, garantindo força equilibrada e posicionamento preciso durante o processo de inversão do material. Sejam materiais impressos tão finos quanto papel ou chapas metálicas pesando centenas de quilos, eles conseguem manter uma postura estável durante a inversão, evitando deslocamentos, vincos ou danos por colisão causados por velocidades inconsistentes, melhorando significativamente a estabilidade do processo de produção e o rendimento dos produtos acabados.
Comprimento da peça de trabalho | 400-2440 mm |
Largura da peça de trabalho | 300-1220 mm |
Espessura da peça de trabalho | 10-60 mm |
Peso máximo da peça de trabalho | 80 kg |
Velocidade reversa | 3-4 vezes/min |
Pressão de ar de trabalho | 0,4-0,6 Mpa |
Características e aplicação do produto da máquina de enfiamento cruzado:
1. A viga principal é feita de alumínio de aviação de alta resistência, que está em conformidade com o padrão internacional ICE 61131.
2. A parte da junta é soldada com precisão pelo robô OTC japonês, que é resistente à corrosão e à umidade, proporcionando uma vida útil mais longa.
3. As partes superior e inferior do tambor são conectadas com transmissão de corrente síncrona para garantir que a velocidade seja consistente.
Como uma empresa de tecnologia que equilibra o design de estrutura mecânica e o desenvolvimento de software,FORTRANDestaca-se no campo da automação residencial. Possui excelente robustez técnica e ampla escala de produção. Nosso foco é a pesquisa, o desenvolvimento e a produção de equipamentos de automação, como equipamentos automáticos de carga e descarga, linhas transportadoras automáticas, elevadores, cortadoras de papel, seladoras de caixas e dobradeiras de caixas. Esses equipamentos desempenham um papel vital na produção industrial e podem efetivamente melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra. Além de fornecer produtos de alta qualidade, também nos adaptamos às condições reais do cliente para fornecer uma solução de automação completa e personalizada. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, personalizamos os equipamentos de automação mais adequados para garantir que os clientes obtenham os maiores benefícios no processo de produção.
Estamos cientes dos requisitos especiais da indústria de painéis para alta limpeza, alta proteção e alta eficiência no processo de embalagem. Nossa equipe profissional se aprofunda no local de produção do cliente e adapta as soluções de automação mais adequadas com base nos diferentes tamanhos, materiais e necessidades de capacidade de produção dos painéis. Da comunicação técnica inicial à instalação e depuração na fase posterior, passando pelo suporte contínuo de operação e manutenção, sempre acompanhamos nossos clientes, fornecendo suporte profissional e entusiasmado para a produção inteligente de painéis.
Buscamos a qualidade máxima dos equipamentos, controlando todos os aspectos desde a origem. Os componentes principais são selecionados de marcas de renome internacional e passam por rigorosas certificações de qualidade para garantir seu desempenho estável e confiável. No processo de fabricação, seguimos padrões de produção superiores aos da indústria, e cada processo é rigorosamente inspecionado por inspetores de qualidade profissionais. Da precisão da usinagem dos componentes à qualidade da montagem de toda a máquina, buscamos a excelência. Antes de sair da fábrica, o equipamento passa por um teste contínuo de operação em carga total por mais de 1.000 horas, simulando diversas condições complexas de produção para garantir que o equipamento possa ser colocado em uso de forma estável e eficiente nas instalações do cliente. Com excelente qualidade, nossos equipamentos se adaptam ao ambiente hostil das oficinas de produção de painéis, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, e trazendo benefícios estáveis a longo prazo para os clientes.
Atravésexposição, não apenas demonstramos a força dos nossos produtos, como também estabelecemos laços estreitos com clientes do mundo todo. Isso não é apenas um reconhecimento dos nossos produtos, mas também um impulso para que possamos aprimorar continuamente a qualidade e otimizar os serviços no futuro. Estamos ansiosos para trabalhar em conjunto com esses novos clientes e convidamos mais parceiros que precisem entrar em contato conosco para criar um futuro melhor de cooperação.