Racks para sobras de fitas de borda

Nos processos de produção de móveis, processamento de chapas metálicas e outras indústrias, o descarte de resíduos gerados após o processamento da colagem de bordas é frequentemente um elo fundamental que afeta a limpeza da oficina e a eficiência da produção. Os Racks de Resíduos para Colagem de Bordas, com seu design específico, tornaram-se equipamentos eficientes para solucionar esse problema. Eles podem não apenas padronizar o armazenamento de resíduos, mas também potencializar o processo de produção por meio do projeto estrutural científico.

Tecnologia de núcleo e projeto estrutural de racks de sucata de colagem de bordas

A principal vantagem do suporte para resíduos com fita de borda reside em sua estrutura modular em camadas. O corpo principal é feito de aço de alta resistência soldado, e a estrutura é tratada com decapagem ácida, fosfatização e pulverização eletrostática, o que proporciona excelente desempenho antiferrugem e capacidade de carga. A capacidade de carga de uma única camada pode atingir 50-100 kg, e 3-5 camadas de espaço de armazenamento podem ser configuradas de forma flexível de acordo com a quantidade de resíduos gerados. Cada camada é equipada com uma caixa de resíduos removível, feita de material PP resistente ao desgaste ou chapa de aço galvanizado. As bordas são arredondadas para evitar arranhões causados por bordas afiadas de resíduos e facilitar o descarte rápido dos resíduos.

Os racks de retalhos para colagem de bordas são amplamente adequados para vários cenários de processamento de chapas metálicas:

Fábrica de móveis personalizados: Após o processo de selagem de bordas da linha de produção de móveis de painel, ela pode ser colocada diretamente ao lado do equipamento para armazenar resíduos de selagem de bordas de PVC e madeira maciça em tempo real, evitando acúmulo no local.

Fábrica de processamento de painéis de portas de armários: Para resíduos de faixas de borda de diferentes cores e materiais, a classificação precisa é obtida por meio do projeto de zoneamento para melhorar a eficiência da reciclagem de resíduos.

Oficina de personalização de toda a casa: ela pode ser movida de forma flexível de acordo com o layout da linha de produção, adaptando-se às necessidades de descarte de resíduos de diferentes estações de trabalho e mantendo a limpeza geral da oficina.

Racks para sobras de fitas de borda Vantagens do produto

Melhorando a utilização do espaço: O design em camadas verticais concentra materiais residuais espalhados para armazenamento, reduzindo o espaço no chão e liberando mais espaço operacional para a linha de produção.

Otimize o processo de lição de casa: armazenamento em tempo real para evitar o acúmulo de resíduos que afeta os processos subsequentes, reduzir o tempo de inatividade causado por resíduos de limpeza e melhorar a continuidade da produção.

Reduza os riscos de segurança: a caixa de resíduos fechada evita que resíduos cortantes fiquem expostos, e o design de cantos arredondados e a estrutura estável reduzem o risco de arranhões do pessoal, em conformidade com os regulamentos de segurança da oficina.

Auxiliar na produção verde: separar e armazenar resíduos de fitas de borda facilita a reciclagem secundária, reduzindo o desperdício de matéria-prima e atendendo ao conceito de produção ecologicamente correta.

Como uma empresa de tecnologia que equilibra o design de estrutura mecânica e o desenvolvimento de software,FORTRANDestaca-se no campo da automação residencial. Possui excelente robustez técnica e ampla escala de produção. Nosso foco é a pesquisa, o desenvolvimento e a produção de equipamentos de automação, como equipamentos automáticos de carga e descarga, linhas transportadoras automáticas, elevadores, cortadoras de papel, seladoras de caixas e dobradeiras de caixas. Esses equipamentos desempenham um papel vital na produção industrial e podem efetivamente melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra. Além de fornecer produtos de alta qualidade, também nos adaptamos às condições reais do cliente para fornecer uma solução de automação completa e personalizada. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, personalizamos os equipamentos de automação mais adequados para garantir que os clientes obtenham os maiores benefícios no processo de produção.

Estamos cientes dos requisitos especiais da indústria de painéis para alta limpeza, alta proteção e alta eficiência no processo de embalagem. Nossa equipe profissional se aprofunda no local de produção do cliente e adapta as soluções de automação mais adequadas com base nos diferentes tamanhos, materiais e necessidades de capacidade de produção dos painéis. Da comunicação técnica inicial à instalação e depuração na fase posterior, passando pelo suporte contínuo de operação e manutenção, sempre acompanhamos nossos clientes, fornecendo suporte profissional e entusiasmado para a produção inteligente de painéis.

Buscamos a qualidade máxima dos equipamentos, controlando todos os aspectos desde a origem. Os componentes principais são selecionados de marcas de renome internacional e passam por rigorosas certificações de qualidade para garantir seu desempenho estável e confiável. No processo de fabricação, seguimos padrões de produção superiores aos da indústria, e cada processo é rigorosamente inspecionado por inspetores de qualidade profissionais. Da precisão da usinagem dos componentes à qualidade da montagem de toda a máquina, buscamos a excelência. Antes de sair da fábrica, o equipamento passa por um teste contínuo de operação em carga total por mais de 1.000 horas, simulando diversas condições complexas de produção para garantir que o equipamento possa ser colocado em uso de forma estável e eficiente nas instalações do cliente. Com excelente qualidade, nossos equipamentos se adaptam ao ambiente hostil das oficinas de produção de painéis, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, e trazendo benefícios estáveis a longo prazo para os clientes.

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