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Mesa de conexão de rolos de prensagem a frio

  • FORTRAN
  • Guangdong, China
  • 5-10 dias
  • >3000 conjuntos por mês
O rolo de conexão da máquina de prensagem a frio, com sua capacidade de conexão precisa e adaptabilidade flexível, tornou-se o equipamento central para a atualização da automação do processamento de prensagem a frio de chapas metálicas. Ele pode melhorar a eficiência da produção e garantir a estabilidade da qualidade do produto, fornecendo suporte técnico confiável para empresas de processamento de chapas metálicas, visando redução de custos e aumento da eficiência.

Mesa de conexão de rolos de prensagem a frio

Na linha de produção automatizada de processamento de chapas metálicas, a prensa a frio é um equipamento essencial para a colagem e conformação de chapas metálicas. A eficiência da conexão do material entre os processos frontal e traseiro afeta diretamente o ritmo geral da produção. A Mesa de Rolos de Conexão para Prensa a Frio é um equipamento transportador projetado especificamente para solucionar esse problema de conexão. Ela consegue conectar com precisão as portas de alimentação e descarga da prensa a frio, proporcionando uma transição suave da placa antes e depois do processo de prensagem a frio, melhorando significativamente a continuidade e o nível de automação da linha de produção.

Tecnologia central e projeto estrutural da mesa de rolos de conexão de prensagem a frio

A tecnologia central de conexão do transportador de rolos da prensa a frio se reflete no sistema de transmissão síncrona de alta precisão e na estrutura de conexão adaptável. O corpo principal do transportador de rolos é soldado com aço de alta resistência, e a estrutura passa por um tratamento de envelhecimento para eliminar tensões internas, garantindo que não se deforme durante operações de suporte de carga a longo prazo. O rolo de superfície é feito de tubo de aço sem costura e, após o tratamento de têmpera e têmpera, a lisura da superfície atinge Ra1.6. Combinado com grupos de rolamentos de precisão, o rolo possui baixa resistência rotacional e alta concentricidade, garantindo que o erro de retilinidade durante o transporte da chapa não exceda ± 1 mm/m.

Para obter um acoplamento preciso com a prensa a frio, o transportador de rolos é equipado com um dispositivo de elevação ajustável: acionado por um servomotor e um elevador helicoidal, a altura do transportador de rolos pode ser ajustada com precisão em ± 50 mm para garantir que a superfície do rolo esteja completamente nivelada com a superfície de trabalho da prensa a frio, evitando travamento de placas ou danos nos cantos devido a diferenças de altura ao entrar e sair da prensa a frio. Ao mesmo tempo, a velocidade de transporte do transportador de rolos pode ser ajustada por meio de um sistema de controle de velocidade de frequência variável, com uma faixa de 5 a 30 m/min, que pode ser ajustado dinamicamente de acordo com o ciclo de trabalho da prensa a frio, garantindo que os ritmos de alimentação e descarga sejam coordenados e consistentes.

Vantagens do produto da mesa de rolos de conexão de prensagem a frio

Obtenha uma conexão de processo perfeita: por meio do ajuste de altura e do design de correspondência de velocidade, o tempo de transferência da placa entre a prensa a frio e os processos frontal e traseiro é reduzido para 2 a 3 segundos, reduzindo o tempo de espera em mais de 90% em comparação ao manuseio manual, melhorando significativamente a capacidade de operação contínua da linha de produção.

Garantindo a qualidade do processamento de chapas metálicas: a transmissão de rolos de alta precisão e a tecnologia de tratamento de superfície podem efetivamente evitar arranhões, indentações ou colisões de cantos durante o processo de transporte, aumentando a taxa de qualificação de chapas prensadas a frio para mais de 99%.

Adaptação a diversas necessidades de produção: o design modular e a função de regulação de velocidade de frequência variável podem se adaptar rapidamente a diferentes materiais e especificações de placas, bem como aos parâmetros de trabalho de diferentes modelos de máquinas de prensagem a frio, reduzindo o custo de transformação da linha de produção causado pela substituição de equipamentos.

Reduza os custos de dependência de mão de obra: o modo de transporte totalmente automático não requer assistência manual para empurrar e pode reduzir de 2 a 3 operadores em uma linha de produção, evitando acidentes de produção causados por erros de operação manual e reduzindo os custos de gerenciamento empresarial.

cold press connecting roller table

Dimensões gerais2500*1200*300 mm
 Farol alto8# Canal de Aço
 Diâmetro do tamborΦ 76 mm

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Como uma empresa de tecnologia que equilibra o design de estrutura mecânica e o desenvolvimento de software,FORTRANDestaca-se no campo da automação residencial. Possui excelente robustez técnica e ampla escala de produção. Nosso foco é a pesquisa, o desenvolvimento e a produção de equipamentos de automação, como equipamentos automáticos de carga e descarga, linhas transportadoras automáticas, elevadores, cortadoras de papel, seladoras de caixas e dobradeiras de caixas. Esses equipamentos desempenham um papel vital na produção industrial e podem efetivamente melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra. Além de fornecer produtos de alta qualidade, também nos adaptamos às condições reais do cliente para fornecer uma solução de automação completa e personalizada. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, personalizamos os equipamentos de automação mais adequados para garantir que os clientes obtenham os maiores benefícios no processo de produção.

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Estamos cientes dos requisitos especiais da indústria de painéis para alta limpeza, alta proteção e alta eficiência no processo de embalagem. Nossa equipe profissional se aprofunda no local de produção do cliente e adapta as soluções de automação mais adequadas com base nos diferentes tamanhos, materiais e necessidades de capacidade de produção dos painéis. Da comunicação técnica inicial à instalação e depuração na fase posterior, passando pelo suporte contínuo de operação e manutenção, sempre acompanhamos nossos clientes, fornecendo suporte profissional e entusiasmado para a produção inteligente de painéis.


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Buscamos a qualidade máxima dos equipamentos, controlando todos os aspectos desde a origem. Os componentes principais são selecionados de marcas de renome internacional e passam por rigorosas certificações de qualidade para garantir seu desempenho estável e confiável. No processo de fabricação, seguimos padrões de produção superiores aos da indústria, e cada processo é rigorosamente inspecionado por inspetores de qualidade profissionais. Da precisão da usinagem dos componentes à qualidade da montagem de toda a máquina, buscamos a excelência. Antes de sair da fábrica, o equipamento passa por um teste contínuo de operação em carga total por mais de 1.000 horas, simulando diversas condições complexas de produção para garantir que o equipamento possa ser colocado em uso de forma estável e eficiente nas instalações do cliente. Com excelente qualidade, nossos equipamentos se adaptam ao ambiente hostil das oficinas de produção de painéis, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção, e trazendo benefícios estáveis a longo prazo para os clientes.


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Nossos materiais de embalagem atendem aos padrões internacionais e possuem resistência e propriedades protetoras suficientes. Para evitar danos à mercadoria durante o transporte, a embalagem possui boas funções de amortecimento e resistência a impactos.
Para transporte de longa distância, utilize o transporte multimodal para reduzir a perda de carga e o tempo de transporte
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